在日常生活中,可以經(jīng)??吹郊埾浔砻娌羵?、脫色、磨臟現(xiàn)象。這是因為紙箱在運輸、搬運過程中會發(fā)生若干次摩擦,摩擦使印刷在紙箱表面的油墨(顏料)脫落。特別在箱面為白色紙張的箱體上情況更為嚴重,直接影響產(chǎn)品的外觀形象。而紙箱表面油墨是否易脫落直接取決于所使用油墨的附著力。瓦楞紙板是瓦楞紙箱、紙盒等產(chǎn)品生產(chǎn)的主要原材料,它的性能直接或間接影響產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和使用性能。為保證產(chǎn)品的使用外觀質(zhì)量,通常應(yīng)對紙箱的表面墨層進行相應(yīng)質(zhì)量規(guī)定及檢驗。
對于印刷品墨層耐磨性在產(chǎn)品標準中有具體規(guī)定,如GB/T 7705-2008 《平版裝潢印刷品》、GB/T 7706-2008 《凸版裝潢印刷品》和GB/T 17597.3-2012 《柔性版裝潢印刷品 第3部分:瓦楞紙板類》,三者 要求區(qū)別如表1所示。
表1 墨層耐磨性的要求
國際上墨層耐磨性的標準主要是日準JIS K 5701-1,美標ASTM D5264 TAPPI T83。國內(nèi)外標準摩擦次數(shù)和荷重的如表3所示。 表3
標準 | 荷重 | 備注 |
GB/T 17597.3、GB/T 7706、GB/T 7705 | 20N±0.2N | 4.4-LB |
JIS K 5701-1-2000 | 908g±10g | 2-LB |
ASTM D5264-1998 | 0.91kg、1.81kg | 2-LB、4-LB |
TAPPI T830-2011 | 908g±45g、1816g±90g | 2-LB、4-LB |
1、測試儀器及方法標準
GB/T 17597.3-2012 GB/T 7706-2008 GB/T 7705-2008
2、測試目的
根據(jù)運輸用瓦楞紙箱在使用過程中墨層摩擦脫落的原理進行模擬實驗,觀察試樣表面的摩擦痕跡和摩擦紙沾色情況來判斷油墨耐磨性能。同時為瓦楞紙箱和油墨生產(chǎn)廠家提供檢測依據(jù)。
3、測試原理和設(shè)備結(jié)構(gòu)
3.1測試原理
將摩擦紙固定在摩擦塊上,待測試樣固定在摩擦臺上,以一定的速度對試樣進行摩擦,通過對比摩擦前、摩擦后的油墨密度的變化來判斷該試樣的耐磨性能。
圖1 摩擦試驗機示意圖
圖2 摩擦前后對比示意圖
3.2 設(shè)備結(jié)構(gòu)
3.2.1 摩擦試驗機
摩擦臺采用表面粗糙度不低于1.60μm的硬性塑料體,并有固定試樣的裝置;摩擦體采用二塊厚8mm、硬度為50HS~53HS、大小為25mm×50mm的橡膠,二塊摩擦體內(nèi)側(cè)相距45mm;摩擦檢驗的摩擦速度為43次/min士2次/min,行程約60mm。本儀器由機械傳動、硬件電路、計數(shù)器、顯示屏及測量控制等部件組成。
本儀器(以PN-PIDF智能機型為例)外形結(jié)構(gòu)如圖1所示。
1-摩擦塊2-底板 3-試樣 4-旋緊螺釘 5-顯示屏
圖3 摩擦試驗機的結(jié)構(gòu)示意圖
3.2.3 反射密度計
采用符合GB/T 23649的反射密度計,按GB/T 18722規(guī)定的使用方法進行。如愛色麗分光密度計X-Rite系列500型,它可測CMYK四色密度,精度可達0.001D。
4、檢驗條件
按表2的條件進行檢驗。
表2 墨層耐磨性的檢驗條件
項目 | 摩擦紙 | 荷重/N | 摩擦速度/(次/min) | 摩擦次數(shù) |
墨層耐磨性 | 80g/m2 清潔膠版紙 | 20.0±0.2 | 43±2 | 40 |
上光后墨層耐磨性 | 60 |
5、試驗步驟及方法
5.1 準備摩擦紙和試樣
切取瓦楞紙板上包含油墨圖字的矩形試樣,試樣應(yīng)盡可能包含較多的圖字。試樣測試面積應(yīng)大于摩擦體所摩擦的面積。一般摩擦紙的尺寸為210mm×50mm,試樣的尺寸為280mm×60mm。
5.2 放置摩擦紙和試樣
借助鎖緊螺母將試樣固定在摩擦臺上,將摩擦紙固定在摩擦體上。
圖4 PN-PIDF油墨印刷脫色試驗機
5.3 設(shè)置參數(shù)
選擇B檔43次/min,設(shè)置摩擦次數(shù)(墨層耐磨性40/上光后墨層耐磨性60)。
5.4 測試
a.目測法
啟動油墨印刷脫色試驗機,當設(shè)置測試次數(shù)達到,自動停止測試,采用與標準樣品比對,目測試樣表面脫色磨損等級。
b.反射密度計法
測試前,先用反射密度計測試下待摩擦試樣的彩色密度,測3點取平均值,記作D0;啟動油墨印刷脫色試驗機,當設(shè)置測試次數(shù)達到,自動停止測試。測試完成后,再用反射密度計測試下被摩擦試樣摩擦最嚴重的墨層彩色密度,測3點取平均值,記作D。
6、結(jié)果計算分析
6.1 目測法
測試結(jié)束后,檢查印面墨層無露底(掉色),摩擦紙面上無染色,沒有即合格,反之不合格。
6.1 反射密度計法
墨層或上光后墨層的耐磨性按式(1)計算。
式中:
AS ——墨層或上光后墨層耐磨性;
D ——試樣摩擦后的平均密度值;
D0 ——試樣摩擦前的平均密度值。
7、可能的錯誤操作及誤差來源
7.1 可能的錯誤操作
7.1.1 開機直接測。
本儀器屬于電子儀器,測量前要預(yù)熱30min以上,使內(nèi)部電子器件達到熱穩(wěn)定平衡。
7.1.2 注意摩擦膠墊的保護
摩擦塊下面的膠墊容易吸附灰塵,如果不加以保護,會出現(xiàn)膠墊的下平面凹凸不平,摩擦不均勻。每次用完后,用一張清潔的紙保護下。另外,摩擦塊的底部一定要放膠版紙,否則膠墊對試樣直接摩擦?xí)斐赡z墊的毀損。
7.1.3 80g/㎡膠版紙應(yīng)選擇大品牌
膠版紙應(yīng)選擇大品牌,否則容易磨破。
7.1.4 摩擦塊重量的選擇
根據(jù)國內(nèi)外標準,摩擦塊有三種重量:20N、2lb和4lb。PN-PID 油墨印刷脫水試驗機的摩擦塊有三不分組成,僅下面部分是2lb;下面部分+中間部分合起來是4lb,下面部分+中間部分+上面部分,合在一起是20N。
7.2 主要誤差來源
摩擦體下面的膠墊的維護不當。摩擦體的采用兩塊厚度8mm、硬度50HS~53HS、大小為25mm×50mm的橡膠。橡膠同摩擦紙直接接觸,它的平整度對耐磨結(jié)果影響很大。
本文2023年12月,發(fā)表于《紙箱世界》雜志